Al-Cu-Li合金超低温变形行为和微观机制

摘要：

通过拉伸性能测试、断口扫描、电子背散射衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)等表征方式,探究不同初始状态的Al-Cu-Li合金室温和超低温变形行为区别,探明超低温对不同状态的Al-Cu-Li合金力学性能和微观组织的影响机理.研究结果表明:在低温条件下,随着变形温度降低,退火态(O态)Al-Cu-Li合金的强度和塑性均显著提升,预变形+人工时效态(T8态)Al-Cu-Li合金的强度显著上升,但塑性几乎不变;温度降低抑制了O态和T8态合金的动态回复,使位错密度提高,加工硬化程度增大,从而合金强度提高;在超低温下,O态合金的晶粒内部更多地参与变形,整体变形更加协调、均匀,使得O态合金具有更高的塑性;T8态Al-Cu-Li合金晶内存在大量T1相,晶内胞状结构被钉扎,晶粒不易变形;超低温下T8态合金的变形模式没有发生改变,故塑性不提升.

关键词：Al-Cu-Li合金、人工时效、超低温、位错密度、T1相、晶粒变形

所属期刊栏目：53

分类号：TG146.2(金属学与热处理)

资助基金：国家重点研发计划2019YFA0708802

在线出版日期：2022-08-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：2457-2466