10.11817/j.issn.1672-7207.2019.09.002
加热工艺对Nb-Ti微合金化高强钢的影响
采用金相显微镜、透射电镜(TEM)以及电解分析等仪器和方法对不同加热工艺下,含Nb钢、含Ti钢以及Nb-Ti钢的奥氏体晶粒粒径长大规律和第二相固溶规律进行研究.研究结果表明:随着加热温度增加或保温时间延长,奥氏体晶粒粒径逐渐增大,钢中第二相析出物数量减少、粒径增大;在相同加热工艺下,Nb-Ti钢的奥氏体晶粒粒径比含Ti钢和含Nb钢的小;加热至1200℃时含Nb钢中Nb基本全部固溶,而当加热温度升至1300℃时,含Ti钢中仍有TiN无法固溶.Nb-Ti的复合添加使Nb元素的全固溶温度从1200℃提高至1250℃;当加热温度为1150℃和1200℃时,细小的第二相粒子TiC和NbC的固溶是造成该温度区间奥氏体晶粒粒径显著增加的主要原因.
Nb、Ti、奥氏体晶粒粒径、第二相析出、固溶量
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TF777(炼钢)
国家自然科学基金资助项目51771139
2019-10-30(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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2063-2073