碳纤维增强碳化硅复合材料的力学性能与界面

摘要：

以A1N和Y2O3为烧结助剂，采用先驱体转化-热压烧结的方法制备了Cf／SiC复合材料．研究了烧结温度对复合材料界面和力学性能的影响及烧结助剂对显微结构的影响．结果表明：由于烧结时晶界液相和SiC-A1N固溶体的形成，当烧结温度为1 750℃时，复合材料具有较高的致密度和较好的力学性能；当烧结温度升为1 800℃时，在复合材料密度增大的同时，其力学性能也大幅度提高，此时复合材料抗弯强度与断裂韧性分别高达691.6 MPa和20.7 MPa·m1/2，复合材料呈现韧性断裂；进一步提高烧结温度至1 850℃时，虽然复合材料的密度有所增加，但由于纤维，基体界面结合过强以及纤维本身性能退化加剧，复合材料呈现典型的脆性断裂，其力学性能急剧降低；纤维／基体的界面是导致纤维增强陶瓷基复合材料性能的关键因素，其中，纤维的脱粘与拔出是主要的增韧因素．

关键词：Cf/SiC复合材料、显微结构、力学性能、界面

所属期刊栏目：31

分类号：TB332(工程材料学)

资助基金：国防预研项目12.1.4.3

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：342-345