10.3969/j.issn.1672-1497.2011.04.019
原位反应电火花沉积TiN陶瓷增强相的工艺性能
以TC4钛合金为电极,氮气作为反应气和保护气,在45钢表面原位反应生成含TiN的沉积层。对电压、电容、频率、转速和比沉积时间5个沉积层厚度影响因子,各设4个工艺水平,进行正交试验,研究多项工艺参数同时变化时沉积层厚度的变化规律。结果表明:选用电容为120μF,输出电压145 V,比沉积时间3 min/cm2时可获得综合质量最优的沉积层。电火花反应沉积层与基体形成冶金结合,沉积层均匀致密,厚度约为30~40μm,主要由TiN、FeTi和Fe9.64Ti0.36组成。沉积层的弹性模量为183.614 GPa,而纳米硬度达14.039 GPa,是基体的4倍。结果表明:原位反应电火花沉积可有效改善材料的表面性能。
电火花沉积、钛合金、正交试验、原位反应、工艺参数
25
TG174.453(金属学与热处理)
国防科技重点实验室基金资助项目9140c8502071006
2012-04-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
74-79