10.3969/j.issn.1001-1528.2005.11.005
柴胡滴丸的成型工艺与优化
目的:确立柴胡滴丸的最佳成型工艺.方法:以滴丸的平均丸重、变异系数和其圆整度等为评价指标,探讨了基质的选择,药物与基质的配比,滴制温度、滴速、滴距和冷凝液温度对滴丸成型性的影响.结果:柴胡滴丸最佳成型生产工艺是聚乙二醇4000:聚乙二醇6000=3:1.结论:.该工艺适用于滴丸实验室试验和工业化生产.
柴胡滴丸、成型、圆整度、重量差异
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R944(药剂学)
2005-12-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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