硅酸盐稀土渣硫酸铵焙烧浸出研究

摘要：

采用高温直接还原-磁选-(NH4)2SO4焙烧-水浴浸出的工艺流程,从低品位含稀土尾矿中提取稀土.主要考察了(NH4)2SO4配量,焙烧温度和焙烧时间等实验参数对La,Ce,Nd浸出率的影响.通过SEM-EDS,XRD和TG-DSC表征了尾矿经高温直接还原后稀土的赋存状态、不同温度(NH4)2 SO4焙烧富稀土渣过程中的物相变化和浸出渣及浸出液烘干后析出晶的物相成分.结果表明:稀土尾矿经高温处理后分别得到了高品位铁精粉和富稀土渣.稀土元素主要以Ca2 RE8(SiO4)6 O2,CaRE2(SiO4)2硅酸盐形式存在.优化实验条件下,(NH4)2 SO4与富稀土按8∶1混匀,400℃焙烧45 min,80℃热水浴浸出时间1h,浸出液液固比10∶1,La,Ce,Nd浸出率分别为96.13％,98.88％,97.10％.经(NH4)2 SO4焙烧处理后,稀土元素的最终产物变为可溶性的(NH4) RE(SO4)2和RE2(SO4)3,萤石部分转变为CaSO4.

关键词：稀土尾矿、直接还原、硫酸铵、焙烧、浸出、物相转变

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分类号：TF845.6(有色金属冶炼)

资助基金：国家基础研究计划项目2012CBA01205;国家自然科学基金项目51274061资助

在线出版日期：2015-10-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：440-448