制造氢气瓶内胆的电加热滚塑工艺参数的优化研究

摘要：

在static bed模型的基础上为在PID控制模式下制造氢气瓶内胆的电加热滚塑工艺建立了一个传热模型,并通过FLUENT软件来仿真计算模具表面温度和模内温度以及加热时间和加热电能.这些仿真值与实测值都吻合得较好,从而验证了本文传热模型的准确性.然后应用该传热模型计算了在16种情形下停止加热时的模内温度以及加热时间和加热电能,并通过灰色关联度方法分析了PID模式的触发温度和初始加热功率的百分比对加热时间和加热电能的影响程度.结果表明,停止加热时的模内温度随初始加热功率的百分比变化较小,但随PID模式触发温度的升高而降低.加热时间和加热电能都是随着PID模式的触发温度的升高而减少.最优化的工艺参数是PID模式的触发温度取250℃且初始加热功率的百分比取90%.另外,PID模式的触发温度对加热时间和加热电能的影响程度都要大于初始加热功率的百分比对它们的影响程度.

关键词：电加热、滚塑工艺、传热模型、氢气瓶内胆、FLUENT仿真、灰色关联度分析

所属期刊栏目：38

分类号：TQ320.66

在线出版日期：2024-02-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：79-85