基于响应面法的水辅助共注塑管件的工艺参数优化
以最小总壁厚及内层壁厚为目标,基于响应面法(RSM)对成型工艺参数进行优化.由单因素实验确定总壁厚和内层熔体壁厚的主要影响因素;由Plackett-Burman试验确定关键因素;再通过Box-Behnken试验设计和响应面法分析与优化,获得最小总壁厚和内层熔体壁厚的工艺条件为:注水压力7.5 MPa,注水延迟时间2s,内层熔体温度215℃;在优化条件下,利用Design-expert模型预测总壁厚和内层壁厚与实验结果吻合较好,表明响应面法能够优化水辅助共注塑管件最小壁厚的工艺参数.
水辅助共注射成型、溢流法、响应面法、壁厚
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TQ320.66+2
国家自然科学基金项目51563010;广东高校高分子材料加工工程技术开发中心开放课题资金201501;江西省教育厅科学技术研究项目资助150528
2016-12-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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