温度对5Cr钢在模拟油田高温高压环境中CO2腐蚀行为的影响
采用丝束电极技术、形貌表征和EIS测试相结合,研究5Cr钢在不同温度条件下的CO2腐蚀特性.利用XRD、SEM和EDS等技术表征不同条件下腐蚀产物,利用高温高压电化学中阻抗测试技术对5Cr钢CO2腐蚀行为进行研究,并采用丝束电极(WBE)技术分析腐蚀产物/金属界面局部腐蚀电位、腐蚀电流的分布规律.结果表明,电极腐蚀电位整体随腐蚀温度的增加有不同程度的负移,5Cr钢发生腐蚀的倾向增加,腐蚀速率随温度的增加而变大.5Cr钢的电化学阻抗谱中形成半径较大的容抗弧,腐蚀产物膜覆盖程度和致密性增加,等效电路中电荷传递电阻呈变大趋势,电化学反应阻力明显增加.5Cr钢表面局部阳极区形成、扩展使其有产生点蚀的倾向,且形成于腐蚀初期产物膜空隙通道处.腐蚀产物逐渐沉积在点蚀坑内壁,在坑内壁形成了有明显的Cr富集的保护性表面层,原发生点蚀区域由原阳极活性点位转变为阴极区,对其发展起抑制作用.被腐蚀产物膜覆盖下的5Cr钢区域电流发生由阴极向阳极的极性转变现象,产物膜存在孔隙使得5Cr钢基体金属被腐蚀,从而导致阳极电流的出现.
5Cr钢、CO2腐蚀、高温高压电化学、电化学阻抗谱、丝束电极
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TG174(金属学与热处理)
2024-01-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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