10.3969/j.issn.1674-3962.2001.07.020
镍钢复合板压力容器的制造
主要介绍了镍钢(N6与16MnR)复合板制造的压力容器工艺.根据多年制造纯镍容器的经验,结合镍钢复合板的特点,重点解决了镍与钢过渡层的焊接,镍层与钢之间使用Ni112焊条过渡,然后用氩弧焊ERNi-1焊丝成形,严格控制加工工艺.筒体与封头相连的A、B类焊缝棱角度控制在3mm以下,错边量0.5mm,不直度1.5mm.从而保证了镍与钢过渡层的焊接.采用特殊的焊接工艺,选用小电流,多道次,减小焊接速度,控制层间温度在80℃以下等工艺措施.使焊接接头既满足了强度要求又减少熔池中钢的稀释,避免了镍在焊接高温过程中与氧形成氧化镍而导致焊缝及热影响区裂纹,并减少了镍的过量烧损而降低焊缝的耐蚀性.
镍钢复合板、压力容器、焊接速度、加工工艺、焊缝及热影响区、角度控制、过渡层、筒体与封头、板制造、强度要求、焊接接头、焊接工艺、工艺措施、高温过程、层间温度、氧化镍、氩弧焊、小电流、耐蚀性、多道次
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2012-03-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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