10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20240307
不同热处理工艺对冷轧复相钢组织性能影响的研究
随着汽车工业的发展,先进高强钢的应用越来越广泛.设计了一种低碳含Cr-Mo-Nb-Ti系冷轧复相钢,采用两相区加热—缓冷—过时效热处理工艺,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸试验等检测手段,对不同热处理工艺下实验钢的组织与力学性能进行了研究.结果表明:不同热处理工艺下,实验钢组织为铁素体+贝氏体+马氏体;随退火温度的升高,铁素体再结晶程度较高,其内位错密度降低,过冷奥氏体增多,在过时效阶段生成更多的贝氏体;在较低过时效温度下,马氏体部分发生回火,生成回火马氏体.在退火温度800 ℃、过时效温度350 ℃工艺下,实验钢具有最理想的再结晶程度与贝氏体/马氏体回火状态,大角度晶界数量占比44.7%,实验钢屈服强度为613 MPa,抗拉强度为799 MPa,扩孔率为67%,拉伸断口呈现尺寸大而深的韧窝,成型性能良好.
复相钢、热处理、组织性能、扩孔率、断裂
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TG142.1;TG456.7;TG376.2
辽宁省自然科学基金面上基金项目2022MS450
2024-07-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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