10.13228/j.boyuan.issn1003-9996.20150222
冷连轧过程弯辊力模型研究与开发
弯辊力设定对高速冷连轧过程的板形控制至关重要.针对某1 750 mm冷连轧机组的设备与工艺特点,计算并分析了弯辊力设定对成品带钢板形的影响规律.深入研究了带钢宽度、单位轧制力、中间辊横移量、带钢入口厚度、带钢凸度、轧辊辊径和轧辊凸度等因素对最优弯辊力的影响.通过大量统计分析和理论计算,利用Origin软件进行多元回归拟合,最终建立了冷连轧过程最优弯辊力的设定计算模型.采用新模型设定计算弯辊力的最大偏差小于3.14%,成品带钢的板形标准差平均值降至2.64 IU,新模型对成品带钢板形质量的控制有明显改善和提高.实践证明:该弯辊力模型具有较高的板形控制精度和较好的板形控制稳定性,适合于工业生产.
冷连轧、弯辊力、板形、模型、凸度
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TG334.9;TP319;TP273
2017-04-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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