H65黄铜管冷轧变形模拟分析与实验研究

摘要：

采用有限元分析DEFORM3D软件对H65冷轧管过程进行了三维热力耦合有限元数值模拟.获得了H65黄铜管冷轧成形过程中的金属流动规律、温度和应力分布,结合生产试验,对冷轧管缺陷形成原因进行了较深入的研究.研究表明:良好组织和性能的铸锭质量是成功实现H65黄铜管冷轧开坯的前提,铸锭组织中β相应控制在0％～20％之内；冷轧管因塑性变形热和摩擦生热引发的温升高达300℃而析出β＇,脆性相,这是冷轧管产生周期性横向裂纹的原因之一；孔型开口部位的管坯轴向承受较大的拉应力,这是冷轧管产生表面周期性横向裂纹的另一个原因；当送进量为2～6mm能显著降低孔型开口处的附加拉应力.

关键词：H65黄铜管、冷轧管、有限元分析、温度场、应力场

所属期刊栏目：41

分类号：TG339(金属压力加工)

资助基金：国家十一五科技支撑计划项目2009BAE71B04

在线出版日期：2012-08-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：7-9