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10.3969/j.issn.1006-6896.2003.12.040

储罐联合长效防腐技术应用

引用
@@ 1.苏北油田储罐腐蚀原因分析 苏北油田开发于20世纪70年代初期,属小型断块水驱油藏,无水采油期很短,大部分油田已到开发晚期,油田污水电解质浓度含量高,侵蚀性离子Cl-、SO42-大大超过一般的污水含量,是储罐易腐蚀的主要原因;罐体自身存在大小不等的腐蚀电池,导致腐蚀;集输流程中常加入各种破乳、降凝剂随流体进入储罐也有一定的腐蚀作用;油砂、沉积的污垢易造成储罐底部垢下腐蚀;油田污水的水温较高,一般处于40~50℃,储罐底部的加热盘管周围温度很高,加大了腐蚀的速度;在以上的环境下,普通钢板腐蚀速度一般可达1~3mm/a.几个油田现场使用分析表明,采用单一的涂层防腐,储罐的使用寿命只有3~5年,底板和底侧板表面(1.5m以下部位)往往最先发生局部位置溃烂破坏,形成大面积腐蚀斑点.严重的形成腐蚀洞穴.

储罐腐蚀、长效、涂层防腐、垢下腐蚀、油田污水、苏北油田、无水采油期、电解质浓度、原因分析、油田开发、现场使用、水驱油藏、使用寿命、普通钢板、加热盘管、集输流程、水含量、罐底、腐蚀作用、腐蚀速度

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TE98(石油机械设备与自动化)

2004-03-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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油气田地面工程

1006-6896

23-1395/TE

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