10000m3球形储罐的设计

摘要：

@@目前国内自行设计并建成的球罐最大容积为8000m3。为了适应目前球罐大型化的趋势，为进一步开拓市场提供技术储备，大庆油田设计院开发了10000m3球形储罐。
1.设计综述
(1)球罐直径为26.8m，设计压力为1.05MPa，储存介质为天然气。其遵循的设计标准为：①GB12337—1998《钢制球形储罐》；②GB50094—98《球形储罐施工及验收规范》；③GB150—1998《钢制压力容器》；④《压力容器安全技术监察规程》。
(2)10000m3球形储罐的设计计算，充分考虑了各种载荷的影响，包括：设计内压、球罐自重、储存介质的重力载荷、附属设施的重力载荷、风载荷、地震载荷、雪载荷、基础沉降时的重力载荷以及支柱对球壳的反作用力等，并充分考虑支柱与球壳连接最低点处的组合应力（薄膜应力+剪切应力）的校核，从而确保球罐的安全性和可靠性。
(3)由于球罐壳体为空间曲面，球壳板的压制成形、安装组对及现场焊接有一定难度，而且由于球罐多数为大容量压力容器，当盛装易燃、易爆介质时，一旦发生事故，后果不堪设想。本次开发的10000m3球罐，本着经济合理、安全可靠的原则，在设计上考虑了以下内容：①在对10000m3球罐球壳结构型式的选取上，力求提高材料的利用率、减少球壳板块数、缩短施工周期、降低综合成本。由于球壳板块数的减少，减少了焊缝长度，也就减少了出现裂纹的可能性，提高了球罐的质量；②在对球罐支柱结构的选取上，力求使其受力均匀、弹性好、组焊方便、施工简单;③在对球罐支柱直径的选取上，充分考虑了支柱本体的稳定性、支柱与球壳连接焊缝的强度、支柱与球壳连接最低点的剪切应力以及经济性等多种因素;④考虑了球罐基础的预沉降问题，当相邻支柱基础沉降差超标时，及时发现并按有关规定作相应处理，从而避免因基础未得到一定的沉降，在投产以后可能出现的问题。

关键词：球形罐、设计、压力容器、材料、大庆油田

所属期刊栏目：20

分类号：TE97(石油机械设备与自动化)

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共1页

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