10.3969/j.issn.1006-6896.2001.04.007
电热管道单管自压集油试验的可行性
@@电热管道单管自压集油,就是通过缠绕在无缝钢管上的电热丝通电发热后,热量经钢管表面的绝缘纸均匀地传导到钢管,使整条集油管线实现线性加热,保证油井产出液在管道内均匀加热,平稳流动,最后靠油井自压流进计量间。
1.单管道自压集油试验
试验是在芳17转油站5#计量间的芳92—90井上进行的。集油管线长600m,整条管线由48根电热管道组成。在计量间内设有电控、温控及断线检测装置,可在计量间内直接观察到管道的运行状态。当某段加热电丝损坏或不能正常工作时,断线检测仪可直接显示出来,处理起来比较容易;温控显示盘可对电热管道的末点进行温度调节。通过设定电热管道末点回油温度的最高值和最低值来控制电热管道的启、停。
单管道集油试验分两步进行:第一步取空白试验数据,即正常掺水集油时的掺水、回油及井口的温度和压力数据;第二步取电热管道单管自压集油试验数据,目的是为实现单独运行电热管道后,油井产液全部靠产液压力在电热管道内流回计量间,以满足正常集输油要求。通过90d的现场试验可知,采用掺水集油工艺时,回油温度为42~45℃,井口压力为0.42 ~0.45MPa;采用电热管道自压集油时,回油温度稳定在36℃,井口压力为0.60 MPa。试验证明,电热管道实现了管道全线加热,具有电热保温且不易结蜡的特点,利用电热管道自压集油达到了降温集输、节约能耗的目的,且热效率要比掺水集油工艺提高10%~20%。
大庆油田、管道、电加热、经济效益
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TE8(石油、天然气储存与运输)
2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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