10.3969/j.issn.1006-6896.2000.02.011
降低原油提馏工艺过程中的能耗
大庆油田萨中原油提馏装置是国内目前最大的原油稳定装置.自投产以来,耗能高,虽进行了几次改造,效果均不理想.采用工艺用能三环节分析法,对提馏装置的工艺过程用能进行分析,指导工艺改进,实施后取得较好的节能效益.根据对萨中提馏工艺过程用能分析,采取了如下实际改进措施:更换加热炉火嘴,采用高效节能燃烧器;萨中提馏装置中原有16台换热器,冷油走管程,热油走壳程,热损失大,后将14组28台换热器分为两路并联,每路为7组14台换热器串联,进行稳前油和稳后油的换热;换热器中有12台为并联方式,传热系数仅为175.59kJ/m2·h·℃.换热效率低,优化换热流程后,改为稳前油(冷)走壳程,稳后油(热)走管程.上述改进措施实施后,萨中提馏工艺系统的加热炉效率由80.93%提高到88.74%,稳前后的输出回油温度由75降至65,稳前后油的入炉温度由130℃提高到140℃.
原油稳定、工艺流程、能量转换、能量回收、措施、大庆油田
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TE4(油气田建设工程)
2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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