钎焊温度对Sn58Bi-1.5Al2O3/Cu微焊点组织及性能的影响

摘要：

采用超声协振复合钎焊新技术制备Cu/Sn58Bi-1.5Al2O3/Cu微焊点,通过微观组织观察、显微硬度测试和拉伸性能检测,综合评定钎焊温度对焊点组织和性能的影响.研究结果表明:随着钎焊温度从200、220、240℃逐步提高到260℃,钎料合金的组织粗化,细小的点状过渡到层片状,Bi相面积占比也从56.73％逐步提高到62.66％;并且界面IMC层厚度逐步变厚,在90℃经高温时效100 h后,IMC的形貌也由原来的扇贝状变为明显的块状,单一的Cu6 Sn5薄层也增厚为Cu6 Sn5和Cu3Sn两层界面;复合钎料合金的显微硬度逐步提高,而焊点的拉伸强度则逐步下降,且高温时效后比时效前下降的幅度更为明显,钎焊温度越高,高温时效对抗拉强度的影响越大,焊点的可靠性越低.

关键词：钎焊温度、SnBi、高温时效、界面组织、力学性能

所属期刊栏目：32

分类号：TG454(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：江苏省高校自然科学研究面上项目15KJB430030;江苏省第五期“333工程”第三层次培养资金资助项目;江苏省大型工程装备检测与控制重点建设实验室开放课题JSKLEDC201510;徐州市科技计划项目KC15SM041;徐州工程学院科研培育项目XKY2016118;徐州生物工程职业技术学院科技计划项目2015KY02

在线出版日期：2017-07-31（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：77-81