10.19990/j.issn.1004-0536.2023.02.078.07
激光选区熔化成形高温钛合金组织与力学性能研究
采用激光选区熔化(SLM)技术作为高温钛合金成形工艺,研究了热处理温度对SLM成形高温钛合金组织、力学性能的影响规律.实验结果表明,随着输入激光能量的增加,成形合金内部的缺陷由不规则的未熔合缺陷转变为规则的球形孔洞缺陷,最优成形工艺参数如下:激光功率190 W、扫描速度560 mm/s、铺粉厚度0.03 mm和扫描间距0.06 mm.当热处理温度低于相变点时,合金表现为由板条a和β残余组织组成的网篮组织,且随着温度升高,合金显微组织中的板条a含量减少,其长宽比降低,部分板条α相逐渐球化;当热处理温度高于相变点时,合金中的网篮组织转变为魏氏组织.随着热处理温度的升高,合金的抗拉强度基本不变,屈服强度有所上升,塑性呈先降后升的趋势.995℃×2 h/AC热处理合金获得最佳的强度-塑性匹配,抗拉强度为972 MPa,屈服强度为774.5 MPa,延伸率为16%.
激光选区熔化、高温钛合金、成形、热处理、显微组织、缺陷、力学性能
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TG146.23(金属学与热处理)
国家自然科学基金51504154
2023-05-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
78-84,89