高温高压烧结制备WC-6Co硬质合金及其力学性能研究
以平均粒径约300 nm的复合粉为原料,采用高温高压烧结法在不同烧结温度和保温时间下制备了 WC-6Co硬质合金.通过X射线衍射仪、光学显微镜和显微硬度计研究了制备工艺对WC-6Co硬质合金晶体结构、显微组织和力学性能的影响.结果表明:试样烧结过程液相Co的流动性、WC颗粒重排和晶粒尺寸对合金密度、维氏硬度和断裂韧性起决定性作用.综合考虑合金性能,优化高温高压烧结工艺条件为6 GPa压强、1 400℃温度和15 min保温时间.该烧结工艺制得的合金显微组织均匀细小,维氏硬度达2 100 HV10,断裂韧性达16.81 MPa·m1/2,均优于SPS、热压烧结制备的WC-6Co硬质合金.
硬质合金、WC-6Co、高温高压烧结、力学性能、显微组织、晶粒尺寸
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TG135.5(金属学与热处理)
国家自然科学基金;广西高校高水平创新团队及卓越学者计划
2021-07-16(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共7页
80-86