FDM用93W-Ni-Cu/ABS复合丝材的制备及表征

摘要：

以工业级钨粉、镍粉、铜粉及ABS粉为原料制备了直径约1.70 mm的93W-Ni-Cu/ABS复合丝材.以丝材为原料,采用FDM(熔融沉积成形)技术打印成形了具有复杂结构的素坯.研究了不同条件下制备的93W-Ni-Cu/ABS复合丝材的性能及固相体积分数对素坯的致密性和力学性能的影响.结果 表明:表面活性剂的加入能够增强ABS和93W-Ni-Cu颗粒之间的粘结性、降低复合材料的孔隙率;随着固相体积分数的提高,丝材的拉伸断裂载荷和断裂伸长率逐渐降低;复合丝材的固相体积分数最高为45％;当素坯的固含量为40％时,弹性模量达到了最大值1 390 MPa,相对于ABS提高了55.3％.

关键词：93W-Ni-Cu/ABS复合丝材、FDM、3D打印、固相体积含量、拉伸断裂性能、致密度

所属期刊栏目：47

分类号：TB333(工程材料学)

在线出版日期：2019-11-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：19-24,28