热处理对热等静压制备的TaW10合金氧含量及力学性能的影响

摘要：

以氢化-脱氢后的TaW10合金粉末为原料,采用热等静压技术制备了TaW10合金,并对其进行1 800～2 200℃热处理,研究了热处理温度与TaW10合金氧含量及力学性能之间的关系.结果表明,随热处理温度升高,TaW10合金拉伸断裂模式从脆性解理断裂先转变为脆性沿晶断裂,再转变为塑性韧窝断裂.合金强度随热处理温度升高先增大后减小,经2 100℃热处理后达到最大值.当热处理温度升至2 150℃时,热等静压制备的TaW10合金开始表现出塑性变形特征.经2 000℃热处理后,合金氧含量明显降低,此后随热处理温度升高,氧含量变化不明显.热等静压制备的TaW10合金仅在氧含量足够低且经2 150℃以上温度热处理后才具有较好的强度与塑性.

关键词：钽钨合金、TaW10、热等静压、热处理、氧含量、力学性能

所属期刊栏目：45

分类号：TG146.41(金属学与热处理)

资助基金：陕西省工业攻关项目2016GY-211

在线出版日期：2017-11-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：31-36