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高温合金GH4169高速铣削表面粗糙度研究

引用
采用肯纳KYHS10陶瓷刀具对高温合金GH4169进行高速铣削正交试验,通过极差分析法研究铣削速度v、铣削深度ap、每齿进给量fz对加工材料表面粗糙度的影响程度,分析了各加工参数对加工表面粗糙度的影响规律,并建立了表面粗糙度的预测模型,验证了预测模型的可靠性.结果表明:影响表面粗糙度的主次因素依次为铣削深度、每齿进给量、铣削速度;随着铣削速度的增加,加工表面粗糙度逐渐减小,而随着铣削深度和每齿进给量的增加,加工表面粗糙度逐渐变大.

高温合金、GH4169、陶瓷刀具、正交试验、表面粗糙度、极差分析

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TG54(金属切削加工及机床)

国家自然科学基金51075128

2016-09-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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稀有金属与硬质合金

0258-7076

11-2111/TF

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2016,44(4)

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