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Na2CO3高压浸出SCR脱硝废催化剂中的钨和钒

引用
采用Na2CO3高压浸出工艺回收SCR脱硝废催化剂中的钨和钒,考察了焙烧预处理温度、浸出添加剂种类及用量、Na2CO3用量、液固比、浸出时间和浸出温度对钨和钒浸出效果的影响,并通过XRD表征对SCR脱硝废催化剂浸出前后的物相结构变化进行了分析.结果表明,SCR脱硝废催化剂无需经过焙烧预处理即可进行浸出,具体优化实验条件为:Na2CO3加入量20%、NaOH加入量8%、液固比2:1、浸出时间2h和浸出温度230℃,在此条件下钨浸出率为75.06%,钒浸出率为89.35%.XRD分析结果显示,SCR脱硝废催化剂中的钛主要以锐钛型TiO2形式存在,高温焙烧促使TiO2由锐钛型向金红石型转变,不利于钨和钒的浸出;部分钨可能以固溶体形式存在于TiO2中,为提高钨浸出率,需强化浸出条件以破坏TiO2的结构.

SCR脱硝废催化剂、Na2CO3高压浸出、钨回收、钒回收

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X705(一般性问题)

水体污染控制与治理科技重大专项2010ZX07212-008

2016-01-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

1-6,32

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稀有金属与硬质合金

1004-0536

43-1109/TF

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2015,43(6)

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