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10.13373/j.cnki.cjrm.XY21110036

低密度大孔容高强度球形SiO2-Al2O3载体的可控制备及其载钯材料的吸/放氢循环性能

引用
采用模板剂-SiO2联用改性并通过油柱成型法制备系列低密度、大孔容、高强度的球形SiO2-Al2O3载体.600和1050℃焙烧后的载体经表征分析可知,模板剂的加入大幅度提高球形A12O3的抗压碎强度,其中5%模板剂添加量时抗压碎强度增加了93.11%,且SiO2的加入可有效降低球形Al2O3的堆密度并增大孔容.在最佳优化条件下,联用改性所制备的载体具有0.38 g·cm-3的低堆密度及41.67 N·particle-1的高抗压碎强度,其平均孔径达到23.49 nm,孔容为1.00cm3·g-1,同时具备低密度和高强度两个难以兼容的基本特征.以改性Al2O3为载体,采用分批等体积浸渍法制备了系列高Pd负载量的氢同位素分离材料Pd/SiO2-Al2O3,并对其进行表征分析和吸/放氢循环性能测试.结果显示,该载钯材料表面光滑无裂纹,活性组分钯纳米颗粒主要负载在孔道内部,经300次吸/放氢循环测试后,30Pd/SiO2-Al2O3材料在102 s内达到吸附平衡,H/Pd(原子比)稳定保持在0.66~0.69,吸/放氢循环吸附性能稳定且抗粉化性能优异.

球形Al2O3、油柱成型法、吸/放氢、循环性能

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TF803.21(有色金属冶炼)

总装国防科技重点实验室基金项目;总装科技稳定支持项目

2023-10-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共16页

1088-1103

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