氧化钇掺杂对钼合金高温学性能的影响

摘要：

通过固液掺杂法制备了5种不同含量的氧化钇掺杂钼合金粉体,经压结、烧结、轧制后制备成钼合金板材.利用X射线衍射(XRD)分析了钼合金的相组成,用能谱(EDS)表征了钼合金的化学成分,用热-力学物理模拟试验机对钼合金板材在1000～1400℃的高温拉伸性能进行了测试,用维氏显微硬度仪测定了钼合金室温及经高温拉伸后的硬度,用扫描电子显微镜(SEM)观察了钼合金的显微组织和断口形貌.结果 表明:钇以氧化钇的形式存在于钼合金中,使其晶粒细化且大小均匀.氧化钇掺杂量对钼合金板材的高温抗拉强度、高温延伸率和高温拉伸后显微硬度有显著的影响.随着氧化钇掺杂量的增多,钼合金的显微硬度逐渐增加.掺杂氧化钇提高了钼合金板材的高温强度、高温延伸率和高温拉伸后的显微硬度,并随着氧化钇掺杂量的增加而增加.当氧化钇的掺杂量为0.5％(质量分数)时,钼合金板的高温综合性能最好,1000℃时的高温抗拉强度达到428 MPa,延伸率达到12.7％,拉伸后显微硬度达到HV200252.8.

关键词：固液法、Y2O3掺杂、钼合金、高温拉伸

所属期刊栏目：44

分类号：TB333(工程材料学)

资助基金：国家自然科学基金项目;长江学者和创新团队发展计划项目

在线出版日期：2020-10-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：578-584