10.13373/j.cnki.cjrm.XY18080003
热处理工艺对Mg-7Al-1Ca-0.5Sn合金力学与腐蚀性能的影响研究
利用光学显微镜(0M)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、拉伸实验、失重实验与电化学实验研究了热处理工艺对压铸Mg-7Al-1Ca-0.5Sn合金组织,力学性能和腐蚀性能的影响.结果 表明:压铸态Mg-7Al-1Ca-0.5Sn合金组织由α-Mg,Mg17Al12相和CaMgSn相所组成,平均晶粒尺寸约为13.1 μm.压铸态合金力学性能可达到:抗拉强度258.36 MPa、屈服强度188.08 MPa和伸长率10.21%.固溶处理(T4:400℃×15 h)使大部分Mg17Al12相溶入基体并改善第二相的形貌,组织中Mg17Al12相和CaMgSn相的形貌由网状和短棒状向粒状转化.固溶+时效处理(T6:400℃×15 h+200℃×15 h)使得Mg17Al12相以粒状在基体上弥散析出,且晶粒尺寸增大幅度较小,从而使合金获得良好的弥散强化效果.T6处理后合金的力学性能可以达到:抗拉强度306.69 MPa及伸长率14.98%,其比压铸态合金分别提高了18.7%和46.7%.热处理能够降低合金的腐蚀电位,增大腐蚀电流密度,从而降低Mg-7Al-1Ca-0.5Sn合金的耐蚀性.在相同腐蚀时间下,T4态合金腐蚀最为严重,T6态合金的次之,而铸态合金腐蚀最轻.
Mg-7Al-1Ca-0.5Sn合金、热处理、显微组织、力学性能、腐蚀性能
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TG146.2(金属学与热处理)
国家自然科学基金项目;辽宁省教育厅一般项目;沈阳市科技计划项目
2020-04-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
1283-1290