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10.13373/j.cnki.cjrm.XY17120038

FeO-SiO2-CaO-ZnO-5%Al2O3渣系熔化温度的研究

引用
脆硫铅锑精矿富氧直接熔炼过程炉渣的熔化温度对熔炼过程的顺行高产具有重要影响.以FeO-SiO2-CaO-ZnO-5% Al2O3渣系为研究对象,采用热力学软件FactSage计算并绘制了该渣系相图,探讨了温度、Fe/SiO2(质量比)、CaO/SiO2(质量比)及ZnO含量对炉渣熔化温度的作用规律.研究结果表明:升高温度可以显著增大炉渣的液相区,炉渣的熔化温度随Fe/SiO2和CaO/SiO2的增大而升高,且Fe/SiO2对炉渣熔化温度的影响较CaO/SiO2大.在Fe/SiO2 1.1,CaO/SiO2 0.6条件下,炉渣中ZnO含量在8%~16%范围内变化对炉渣的熔化温度影响较小,炉渣液相区随ZnO含量的升高而逐渐减小,在保证熔渣流动性较好的前提下,炉渣中ZnO的含量可控制在10%~12%.根据热力学分析结果,开展了验证试验,结果表明:在熔炼温度1250℃,CaO/SiO20.6,Fe/SiO2 1.1条件下,熔炼过程熔渣具有较好的流动性,合金直收率达到45.56%,渣中金属含量(Pb+ Sb)为1.75%,渣中ZnO含量为11.91%.

相图、热力学、熔化温度、液相区、脆硫铅锑精矿

43

TF801(有色金属冶炼)

国家自然科学基金项目51474248

2019-03-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共9页

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稀有金属

0258-7076

11-2111/TF

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2019,43(2)

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