外方内圆铜管连续挤压数值模拟与实验研究

摘要：

外方内圆铜管是制造水冷电机线圈的关键材料,但是采用现有工艺生产这类产品,存在加工难度大、工序复杂、加工成本高、产品长度短等缺点,不能满足市场的需求.采用连续挤压技术,对14 mm×14 mm-Φ8.5 mm外方内圆铜管的连续挤压成型过程进行了数值模拟和实验研究,数值模拟结果表明:焊合面上的温度分布在600 ～711℃之间,大部分区域的静水压力分布在300～500 MPa之间,模具出口处的温度、速度分布均匀.实验结果表明:铜管成型良好,焊缝的结合强度达到母材的98％;焊合区域较非焊合区域晶粒尺寸小,没有明显焊缝存在,结合区域的横向断口内存在大量韧窝,断裂形式为韧性断裂.研究结果证明了外方内圆铜管续挤压工艺的可行性和有限元模型的准确性.

关键词：连续挤压、空心铜导线、数值模拟、挤压焊缝

所属期刊栏目：43

分类号：TG376.9(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金项目51505056;辽宁省教育厅项目L2014184

在线出版日期：2019-03-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：38-43