循环交叉轧制对ZK60镁合金组织和性能的影响

摘要：

通过采用循环交叉轧制(每轧一次旋转90°,4次叫一个循环)的方式,研究其对ZK60镁合金棒材组织和性能的影响.采用金相显微镜(OM),X射线衍射(XRD),电子扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM),显微硬度仪,MTS801立式实验机研究了循环轧制后的组织、析出相、断口、织构、硬度和拉伸性能.结果表明:未变形的ZK60镁合金在温度降低的同时经过循环交叉轧制后晶粒从132 μm细化到1.42 μm,硬度提高了50％,屈服强度提高了135％,抗拉强度提高了45％,延伸率经过3道次轧制后从9％降到5.3％,4道次回升到7.5％,5到7次略微下降,8次上升到8.98％,9道次又下降了0.28％;在轧制过程中,析出相的数量随轧制道次的增加而增加,且弥散分布于晶粒内部和晶界,大幅提高了材料的力学性能;通过对轧制过程中织构的分析可得,4和8道次的织构强度相对较弱,与4和8道次延伸率的上升相协调,所以很好地证明了通过采用循环交叉轧制的方式能够显著提高了ZK60镁合金的力学性能,增加材料的组织均匀性和等轴性.

关键词：循环交叉轧制、晶粒、硬度、屈服强度、抗拉强度、延伸率

所属期刊栏目：42

分类号：TG146.2+2(金属学与热处理)

资助基金：国家自然科学基金项目51461006;贵州省基础应用重大应用研究项目黔科合重大专项字[2014] 6013

在线出版日期：2018-11-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：909-917