10.13373/j.cnki.cjrm.XY17040028
硅酸钠低温焙烧分解白钨矿工艺研究
白钨矿高效分解的关键在于矿中Ca和W的有效分离.传统的白钨矿苏打烧结法是通过在焙烧过程中添加二氧化硅,使白钨矿中的CaWO4分解成易溶于水的Na2 WO4和xCaO·ySiO2二元渣,但由于焙烧过程中易发生逆反应,导致白钨矿分解不彻底,分解率仅为95%左右.因此,白钨矿火法分解的关键难题在于如何将矿中的Ca稳定固定在冶炼渣中,且不发生逆反应.Na2 SiO3可视为Na2 O·SiO2,火法过程中可结合Ca生成稳定的xNa2 O·yCaO·zSiO2三元渣,基于此,将Na2 SiO3与白钨矿混合焙烧,若Na2 SiO3能结合白钨矿中的Ca并生成稳定的xNa2 O·yCaO·zSiO2三元渣,同时矿中的钨转变为易溶于水的Na2 WO4,便可实现白钨矿的分解.由此,提出了硅酸钠焙烧-水浸法分解白钨矿,系统考察了白钨精矿/硅酸钠质量比、 焙烧温度、 焙烧时间、 水浸温度、 水浸时间以及液固比对白钨矿分解的影响.结果表明:在白钨精矿/硅酸钠质量比1.0:2.2,焙烧温度700℃,焙烧时间1.5 h,水浸温度50℃,水浸时间0.5 h,液固比(ml/g)1.3:1.0的条件下,钨的浸出率高达99.42%,浸出液浓度为256.7 g·L-1,新工艺实现了白钨矿在低温下的高效分解.
白钨矿、分解、硅酸钠、焙烧、浸出
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TF841.1(有色金属冶炼)
国家自然科学基金项目51564020,51404113;江西理工大学青年英才支持计划项目JXUSTQJBJ2017004;2016年江西省重大研发专项项目20165ABC28009
2018-07-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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