10.13373/j.cnki.cjrm.XY16070009
Mg,Si对热浸镀Zn-22.3Al合金凝固组织及耐蚀性的影响
通过添加少量Si元素配制了Zn-22.3Al-xSi(x=0,0.7,1.1,1.4,1.8,3.8)熔池及添加少量的Mg元素配制了Zn-22.3Al-1.1Si-yMg(y=0,0.2,0.4,0.6)熔池.在热浸镀后加工相应的合金试样,对合金试样进行盐雾实验和电化学实验,应用扫描电镜/能谱仪(SEM/EDS)、X射线衍射(XRD)分析等方法,研究了硅、 镁对热浸镀Zn-22.3Al合金凝固组织及耐蚀性能的影响.实验发现,Zn-22.3Al-xSi合金凝固组织由η-Zn相、 α-Al相、 锌铝共析组织及铝硅共晶组织组成.硅的加入,明显改善了组织分布的均匀性.但是当硅含量超过1.1%时,凝固组织中开始析出块状硅,并随硅含量增加而增多.镁、 硅的协同作用使得热浸镀Zn-22.3Al-1.1Si-yMg合金凝固组织中开始出现Zn/Al/Mg2 Zn11三元共晶组织,随着镁含量的增加,锌铝共析组织不断增多,α-Al相、 η-Zn相数量减少,尺寸增大;与此同时,Zn/Al/Mg2 Zn11三元共晶组织数量也不断增多.当合金中镁含量达到0.6%时,凝固组织中出现了少量的Zn/Al/MgZn2三元共晶,且铝硅共晶的尺寸稍有增大.随着镁含量的增加,腐蚀速率逐渐降低,即合金的耐蚀性能逐渐提高.
硅、镁、凝固组织、耐蚀性能
42
TG290(铸造)
国家自然科学基金项目51271040,51201023;江苏高校优势学科建设工程项目资助
2018-04-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共8页
146-153