10.13373/j.cnki.cjrm.XY16090031
AZ80镁合金轮毂强力旋压工艺及组织性能研究
采用强力旋压技术对AZ80镁合金轮毂坯料进行了减薄,研究了旋压温度、 旋轮进给比和壁厚减薄率对AZ80镁合金轮毂的旋压成形性、 微观组织和机械性能的影响.结果发现:当旋压温度为420℃,进给比为0.1 mm·r-1时,旋压轮毂可获得较优的旋压成形性和均匀的微观组织;旋压温度从300℃升高到420℃时,由于发生动态再结晶的组织增多,晶粒尺寸增大且组织更为均匀;进给比对旋压工件显微组织的影响并不显著,随着旋压时进给比增大,晶粒尺寸有轻微程度地降低;减薄率的提高会使晶粒尺寸明显下降且平均硬度值上升.此外,电子背散射衍射(EBSD)结果显示,轮毂坯料经过加热旋压后大部分晶粒的c轴与径向近似平行,但部分晶粒的取向朝轴向发生了轻微偏转.当旋压采用50%的减薄率时,可获得较好的力学性能:屈服强度(YS)、 抗拉强度(UTS)和延伸率分别为169,312 MPa和14.1%,相对于铸态组织分别提高了181%,160%和182%.
镁合金、强力旋压、微观组织、力学性能
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TG31(金属压力加工)
国家自然科学基金项目51374187,51404221
2018-04-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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139-145