10.13373/j.cnki.cjrm.XY16060018
叠轧Ti/Al复合板结构与力学性能研究
在室温条件下,通过叠轧方法制备了Ti/Al 7层复合板,并在不同温度下进行了退火处理.采用光学显微镜(OM)观察了复合板界面的连接质量,利用扫描电镜(SEM)研究了不同退火温度下复合板Ti/Al界面处的元素扩散行为,并通过拉伸试验研究了原始板材与复合板的力学性能.研究结果表明,轧制压下量对板材变形均匀性及界面结构影响显著,当轧制压下量为60%时,复合板结合质量良好,层状结构完整.当轧制压下量为70%时,Ti层局部产生开裂,使两侧铝层相连,不能保持层状结构.随着退火温度的升高,Ti/Al界面处Ti,Al元素扩散距离增加,Al元素扩散距离大于Ti元素的扩散距离,并有少量的第二相生成.Ti/Al复合板的屈服强度介于原始钛板与原始铝板屈服强度之间,高于混合定律计算值,延伸率低于原始板材,并且随着应变速率的增加,复合板材屈服强度及抗拉强度提高.
叠轧、钛铝复合板、界面、屈服强度、应变速率敏感
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TG339(金属压力加工)
国家自然科学基金项目51205376
2017-12-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
1208-1213