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10.13373/j.cnki.cjrm.XY16032501

搅拌摩擦加工5083-O铝合金的组织和性能

引用
在不同的搅拌头轴肩直径、 旋转速度及行进速度下,对2.7 mm厚5083-O铝合金薄板进行了搅拌摩擦加工处理(FSP).研究表明,材料在搅拌摩擦加工过程中发生动态再结晶,加工区晶粒得到明显的细化.随着搅拌头的轴肩直径和旋转速度的增加,加工区晶粒尺寸逐渐增大;随着行进速度的增加,晶粒尺寸减小.通过搅拌摩擦加工处理,加工区性能得到改善.当采用大轴肩直径(16 mm)低行进速度时,加工区抗拉强度最低,与母材相当.随着搅拌头轴肩直径和旋转速度的减小,加工区抗拉强度上升,最高强度可达母材的108%,延伸率约为母材的123%.此外,研究了加工区内部明暗弧纹的形成机制和其性能差异.分析表明,与内部浅色弧纹区域相比,深色弧纹区域晶粒尺寸更小,Mg原子含量更高,位错更多,硬度也更高,其内部硬度差异随热输入量的增加而减小,大热输入量有利于提高加工区组织和性能的均匀性.

5083铝合金、搅拌摩擦加工、弧纹、微观组织、力学性能

41

TG146.2(金属学与热处理)

国家自然科学基金重点项目51334006;国家"十二五"航空基金项目61901110301

2017-11-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共9页

955-963

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2017,41(9)

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