AZ31镁合金板材轧制过程中边部物理场分布

摘要：

采用数值模拟的方法研究了AZ31镁合金板材在轧制过程中板材边部的受力情况,从应变场、应力场、损伤因子等方面分析了宽厚比对边部裂纹的影响规律.结果表明,单道次轧制过程中,损伤因子值小于0.255时,轧制过程中选择宽厚比小于60∶1的板坯可有效控制边部裂纹产生,板坯损伤因子值小于0.139时,轧制过程中宽厚比小于4∶1的板坯可有效控制边部裂纹产生;在其他条件不变的情况下,减小板材的宽度,降低轧板边部所受拉应力,减小边部损伤值,有利于促进板坯变形均匀性;在加工率相同的情况下,随着宽厚比的不断增加,边部沿轧制方向上的应力峰值逐渐累积,心部等效应变场逐渐分成许多较小区域,变形更不均匀,边部损伤因子升高,导致轧件开裂几率提高,边部裂纹数量逐渐增加.

关键词：AZ31镁合金、数值模拟、损伤因子、宽厚比、边部裂纹

所属期刊栏目：40

分类号：TG335.5+6(金属压力加工)

资助基金：国家自然科学基金项目50964006资助

在线出版日期：2016-10-27（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：990-995