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10.3969/j.issn.0258-7076.2013.03.010

铝粉直接氮化法制备氮化铝粉末

引用
采用直接氮化法对铝粉进行氮化,分别研究了添加剂、反应温度、保温时间对合成产物的影响.运用扫描电镜(SEM)、X射线衍射物相分析(XRD)、X射线荧光光谱分析(XRF)对合成产物进行了表征,研究结果表明:提高反应温度、延长保温时间可以有效促进铝粉转化为氮化铝,提高合成产物的氮含量.同时提高反应温度可以促进添加剂的挥发,减小杂质元素的残留量.在1000℃下保温3h后,对多孔疏松的合成产物进行球磨24h处理,最终可以得到氮含量大于32%,Cl的残余含量低于0.3%,K的残余含量低于0.1%,平均粒度小于2μm氮化铝粉末.同时在多孔疏松状合成产物表面观察到了氮化铝晶须的存在,这说明铝粉直接氮化法也可以制备出氮化铝晶须.

氮化铝粉末、直接氮化法、添加剂、氮化铝晶须

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TB321;TB34(工程材料学)

科技部"十二五"科技支撑项目2011BA22B01

2013-07-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

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