10.3969/j.issn.1674-3644.2023.05.003
平面流铸熔潭行为的数值模拟
平面流铸技术在制备无取向硅钢薄带应用方面尚处于起步阶段,为解决这一过程中工艺参数难以确定的问题,本文针对无取向硅钢 Fe-3.0%Si平面流铸过程中的气-液两相流动、传热和凝固行为建立了三维数学模型,分析该过程中熔潭的形成过程以及速度场、温度场随时间变化,并探讨了工艺参数对带材厚度和熔潭达到准稳态时间的影响.结果表明,熔潭在达到稳定状态后,上弯月面呈 C 形,下弯月面呈斜坡状.在熔潭形成过程中,熔潭周围和内部会产生回流现象,这有利于熔潭的散热;在平面流铸过程中,薄带厚度随着喷注速度、喷嘴宽度和喷嘴-冷却辊间距增大而增大,随着冷却辊转速增大而减小,熔潭达到准稳态时间则均随着这些参数的增大而延长.
Fe-3.0、Si、无取向硅钢、平面流铸、薄带、熔潭、数值模拟
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TG249.9(铸造)
国家重点研发计划2021YFB3800501
2023-10-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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338-346