10.3969/j.issn.1674-3644.2018.04.001
7050/3003 铝合金复层铸坯的制备与热处理工艺研究
采用直接冷却铸造法制备 7050/3003 铝合金复合铸坯,随后对其进行均匀化退火处理.使用扫描电镜、电子探针、维氏硬度仪等对铸坯界面进行组织性能分析,探究熔体浇铸温度及热处理工艺参数对界面结合质量的影响.结果表明,3003 铝合金浇铸温度为 720 ℃、7050 铝合金浇铸温度为680 ℃时,铸坯界面清晰、无混流和明显铸造缺陷,且硬度相对较高,两种铝合金之间形成一层初生α-Al 过渡层,实现了良好的冶金结合.均匀化退火后,7005 合金一侧非平衡共晶组织和枝晶偏析基本消除,晶界处粗大第二相溶解,且随着退火温度的升高和保温时间的延长,复层材料界面成分分布逐渐均匀,扩散层厚度有所增加.
铝合金、复层铸坯、界面性能、组织形貌、直接冷却铸造、均匀化退火
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TG331;TG166.3(金属压力加工)
国家自然科学基金资助项目51574058,51771041;国家重点研发计划资助项目2017YFA0403803
2018-08-15(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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