10.3969/j.issn.1674-3644.2016.04.002
步进式加热炉内板坯温度场模拟分析
以某公司热轧带钢厂的三段步进式加热炉为研究对象,通过建立三维数学模型,运用 ANSYS 软件分析板坯在炉内加热过程中的温度分布,并研究炉内均热段的温度和保温时间及氧化铁皮厚度对板坯温度场的影响。结果表明,板坯加热后最高温度分布在板坯端面角部,最低温度位于板坯中心部位,在设定的加热制度下,板坯经炉内加热后,其出炉温度、断面温差分别为1273.48、12.91℃,板坯温度分布比较均匀,满足轧制要求;随着均热温度的下降,板坯的出炉温度随之降低,而断面温差变化较小;随着保温时间的缩短,板坯的出炉温度变化不大,而断面温差明显增大;随着板坯表面氧化铁皮厚度的增加,板坯中心部位的温度明显降低、断面温差明显增大;在设定的加热制度下,适当降低均热段的温度和缩短保温时间,并控制板坯表面氧化铁皮的厚度,有利于提高板坯加热质量和节能降耗。
加热炉、板坯、温度场、均热温度、保温时间、氧化铁皮、温度模拟
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TG307(金属压力加工)
湖北省自然科学基金资助项目2015CFA128
2016-07-18(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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