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10.3969/j.issn.1674-3644.2012.04.001

CSP工艺Q235B热轧带钢边部裂纹成因分析

引用
为减少采用CSP工艺生产的Q235B热轧带钢边部裂纹缺陷,分别在Q235B连铸坯和热轧带钢裂纹处进行取样,通过宏观形貌、金相组织、扫描电镜及能谱分析等方法,研究铸坯角部横裂纹与热轧带钢边部裂纹的演变规律和形态变化.结果表明,结晶器卷渣、冷却不均匀是产生连铸坯角部裂纹的主要原因;第2道次过渡带钢的金相组织中出现混晶现象,裂纹边上存在脱碳现象;热轧带钢边部裂纹主要源自于铸坯裂纹,并在轧制过程中得到扩展.根据连铸工艺参数,对边部裂纹缺陷率与液渣层厚度、保护渣消耗量、结晶器振动参数、中间包过热度、结晶器传热参数以及铸坯宽度的关系进行统计分析,并提出相应的边部裂纹控制工艺措施.

热轧带钢、薄板坯、连铸、边部裂纹、Q235B

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TG335.3(金属压力加工)

2012-11-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

241-246

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武汉科技大学学报(自然科学版)

1674-3644

42-1608/N

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2012,35(4)

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