RH真空精炼脱碳速率的物理模拟研究

摘要：

以某钢厂210 t RH装置为研究对象,利用水力模型对现场生产过程进行物理模拟,研究驱动气体流量、顶吹气体流量、枪位、浸入深度和真空度对脱碳速率的影响.结果表明,随顶吹气体流量的增大,脱碳速率明显增大；随插入管浸入深度的增大,脱碳速率略有增大；随真空度的增大、枪位的减小,脱碳速率逐渐增大；驱动气体流量对脱碳速率的影响很小.真空度为3 616 Pa、枪位为40 mm、插入管浸入深度为125 mm、驱动气体流量为4.0 m3/h和顶吹气体流量为4.8 m3/h时,脱碳速率最大.

关键词：RH、真空脱碳、物理模拟

所属期刊栏目：34

分类号：TF13(冶金技术)

在线出版日期：2011-12-06（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：241-244