10.3969/j.issn.1674-3644.2005.01.006
气膜软接触连铸工艺润滑理论模型的研究
通过建立铝合金气膜软接触连铸工艺润滑理论模型,分析气体流量、拉坯速度、气缝宽度等参数影响结晶器内气膜压力分布的规律.结果表明,拉坯速度越大、气体流量和气缝宽度越小,气膜内的压力分布越不稳定,结晶器内初始凝固点处的气膜压力越低,气膜的传热性能、润滑性能变差.为此,连铸过程中必须采用合适的气缝宽度和拉坯速度,尽可能地增大气体流量,以提高连铸坯质量.
连铸、气膜、润滑理论
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TF777(炼钢)
2005-05-12(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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