10.3787/j.issn.1000-0976.2014.04.017
3300m长江天然气管道穿越工程难点及技术创新
3 300 m长江天然气管道穿越工程是世界上首次在大口径管道穿越领域内实施如此长距离的管道穿越工程,面临导向孔对接难度大、扩孔扭矩大、钻井液性能要求高及回收处理难度大、回拖阻力大等技术难题.为此,针对性地采用了以下技术措施:①确定合理的钻具组合,研发并应用了新型φ193.7 mm(S-135)高强度钻杆,采用了新型全程导向电缆技术及旋转磁铁对接技术,成功地完成了导向孔施工;②采用新型设计的可抗大扭矩的φ168.3 mm(V-150)钻杆,优化了扩孔器构造,改进了水力参数的选择,成功降低了扩孔扭矩,完成了扩孔施工,同时极大地提高了扩孔效率;③设计专门针对大吨位回拖阻力的特殊地锚,并通过漂管作业、加入高效润滑剂、采用新型玻璃钢防腐技术保护管道外防腐层的技术措施,保证了回拖施工顺利完成;④优选钻井液配方,保证了孔洞的稳定及钻屑的顺利返排;⑤成功应用离心机回收处理钻井液系统,保证了回收钻井液的质量.上述一系列的技术创新,确保了3 300 m长江天然气管道穿越工程的顺利完成,同时也创造或刷新年了多项管道穿越世界纪录.
长江天然气管道、穿越施工、水平定向钻进、对接施工、长距离、大扭矩、砂层钻进、钻井液回收、离心机
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TE9;TV6
中国石油天然气管道局“长距离3300m定向钻穿越技术及岩石地层正扩技术研究”项目2010-03
2014-05-22(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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