耐硫甲烷化催化剂的成型工艺探究

摘要：

采用挤出法对 CeO2-Al2O3载体和 MoO3/ZrO2催化剂进行了成型处理并研究了成型工艺对高温、低温催化剂耐硫甲烷化性能的影响,考察了不同成型助剂对负载型 Mo 基催化剂成型效果和耐硫甲烷化活性的影响,并对所制备的成型催化剂进行稳定性考察.结果表明,铈铝复合载体的适宜成型条件是水粉质量比约0.45~0.55、黏合剂为10%,(质量分数,下同)的拟薄水铝石,胶溶剂为10%,的硝酸,润滑剂为1%,的田菁粉;MoO3/ZrO2低温催化剂的成型工艺条件是拟薄水铝石添加量为10%,,硝酸添加量为5%,,田菁粉添加量为1%,.在此条件下制备的高温和低温成型催化剂均具有良好的稳定性,这为耐硫甲烷化催化剂的工业放大研制提供了重要依据.

关键词：耐硫甲烷化、铈铝复合载体、钼基催化剂、催化剂成型

所属期刊栏目：51

分类号：TQ5

资助基金：国家自然科学基金资助项目21576203;国家高技术研究发展计划863计划资助项目2015AA050504.Supported by the National Natural Science Foundation of China,21576203;the National High Technology Research and Development Program of China,2015AA050504

在线出版日期：2018-01-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共9页

页码：18-26