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冷轧工艺参数对TA18钛合金管材金属流动及成形载荷的影响规律

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管材周期式冷轧成形过程是一个复杂的减径、减壁过程,由于轧辊孔型复杂,轧制过程中管坯的塑性变形也较复杂,各种成形工艺参数的选择往往都是经长期实践经验积累得到的,对轧制过程缺乏规律性的认识及定量的分析.本研究则借助三维有限元软件DEFORM-3D再现了冷轧成形过程,对成形过程中金属的流动情况、管材的应力应变分布以及成形载荷进行了深入分析.结果表明:轧制速度和摩擦系数增大会引起径向拉应变和环向压应变减小,送进量增加则使得两者均增大.此外,送进量和摩擦系数增大会显著增加成形载荷.

TA18钛合金、管材、皮尔格轧制、有限元模拟

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TG3;TP3

教育部“新世纪优秀人才支持计划”NCET-07-0696;陕西省科技统筹创新工程计划项目2012KTZB01-03

2015-07-09(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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钛工业进展

1009-9964

61-1292/TG

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2015,32(3)

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