裂解C5反应精馏工艺的模拟计算

摘要：

对裂解C5馏分反应精馏工艺建立了数学模型,利用Aspen Plus流程模拟软件对反应精馏工艺进行了模拟计算.分析了理论塔板数、进料板位置、回流比及塔板停留时间对精馏过程的影响,得出了裂解C5馏分反应精馏分离的工艺指标最优值.计算结果表明,最佳工艺条件为:理论塔板数为100～120块,进料板位置为第22～26块塔板,回流比为10～15,塔板停留时间为10～15 s.根据选定的工艺条件,在进料流量为18 750.0 kg/h、进料温度为60℃、进料位置为第24块塔板、全塔理论塔板数为100块、回流比为10、塔板停留时间为10s的条件下,异戊二烯的收率可达98.15％,环戊二烯的转化率达93.23％,双环戊二烯(DCPD)选择性达98.75％,DCPD的收率为92.07％,达到了裂解C5馏分反应精馏工艺的指标要求.

关键词：裂解碳五、反应精馏、热二聚、环戊二烯、模拟

所属期刊栏目：43

分类号：TQ028.31(一般性问题)

在线出版日期：2015-01-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：1394-1400