10.16862/j.cnki.issn1674-3873.2016.04.004
热轧变形对Al18 B4 O33 W/Al复合材料结构与拉伸性能的影响
采用挤压铸造工艺制备了硼酸铝晶须增强纯铝基复合材料,并在450℃高温下对复合材料实现了轧制比为50%的热轧变形。利用扫描电子显微镜( SEM)和透射电子显微镜( TEM)对轧制前后复合材料的微观组织结构进行了观察,并对轧制前后复合材料的室温拉伸性能进行了测试。研究结果表明,热轧制变形虽然导致硼酸铝晶须增强铝基复合材料中晶须发生了不同程度的折断,但却能在很大程度上提高硼酸铝晶须沿轧制方向的定向排列程度,并且有利于复合材料中界面结合强度的提高以及复合材料内部微观裂纹的愈合,从而大幅度改善复合材料沿轧制方向上的拉伸性能。
ABOw/Al复合材料、轧制、组织、拉伸性能
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TG146.2(金属学与热处理)
国家自然科学基金项目51301075;吉林省科技发展计划项目20130522144JH;吉林省教育厅“十二五”科学技术研究项目2015-224
2016-12-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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