基于CO2排放优化炼钢废钢结构

摘要：

目前,以废钢为主原料的炼钢厂主要成本是废钢和合金.为了降低成本,炼钢厂增加低等级废钢使用量,但是这样会造成CO2的排放量增加,能耗增加,同时还会降低产量.由于废钢中的合金价格低于铁合金的价格,所以废钢中合金的利用情况决定了高合金钢的利润率.未来十年,CO2的排放成本将不断上升,原材料的成本很可能也将不断增加,这种情况下选择什么样的原材料更难抉择.对于不同的用途要选择不同的材料,比如根据欧盟建筑产品法规和生命周期评估标准的最新规定,建筑行业所用材料的CO2总排放量必须达到相当低的水平.如果可以准确测定废钢的成分,将来废钢中的合金就不一定比铁合金的价格便宜了,这是因为如果生铁和废钢中没有所炼钢种需要的合金成分,就需要添加铁合金,相比合金废钢,生产这些铁合金时产生CO2的量是合金废钢的5 ～ 20倍,这将改变废钢市场的现有模式.如果将来CO2的排放成本增加,如何优化废钢结构?如何实现不同原材料的使用价值?如何降低生产某个钢种的上下游企业在生产过程中的CO2排放总量?文章对此进行了讨论.使用原材料数据的均值和标准差,采用RAWMATMIXTM进行了能耗和CO2方面的计算.采用不同的废钢类型、发电资源及环境负荷的分配原则制定不同的方案,试验数据由瑞典钢铁企业和原材料供应商提供.试验结果表明,炼钢生产要尽量选用好的废钢结构,同时要考虑发电资源.

关键词：钢、废钢、优化、能源、CO2、温室气体、生命周期评价、环保产品声明

所属期刊栏目：13

分类号：TK0;F27

在线出版日期：2014-03-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：1-6,20