低C低Si碳钢在450~900℃带钢热轧工艺中的氧化
研究了一种低C低Si碳钢450~900℃下在空气中的氧化行为,模拟了钢带在精轧和随后卷取过程中的氧化.在880~900℃下氧化较短时间(12s)生成的氧化层与在纯Fe上生成的氧化层结构相似,而Fe3O4和Fe1-yO层的厚度比例高于后者.然而,在900℃下氧化较长时间(200s)形成的氧化层结构明显区别于在纯Fe上报道的情况.这种差异归因于局部地方的氧化层与钢基体之间结合力的丧失.在580~700℃的范围内氧化2h以上形成的氧化层与纯Fe也不相同.氧化层的结构不规则,主要包含Fe2O3和Fe3O4,不含或者含有少量的Fe1-xO.同时,在不同部位上述两种氧化层的厚度比例也显著不同.在450~560℃所生成的氧化层相对均匀,具有双层结构(Fe2O3和Fe3O4);然而这两层氧化物的厚度比例随氧化温度和氧化时间的不同而有所差异.同时还发现,限制供氧(没有空气流动)能改善氧化膜-钢基体界面的结合力,并显著降低Fe2O3的相对厚度.连续冷却实验证实,如果带钢在600~660℃的温度区间内缓慢冷却,会造成Fe2O3层乃至整个氧化层的显著生长,在660~720℃的温度区间缓冷会使氧化层增厚更加明显.
低碳钢、氧化、精轧、氧化层形貌
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TG3(金属压力加工)
2010-03-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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